关于脱硫电极的那些事！

一、技术特点与设计创新

抗腐蚀与耐磨损

材质优化：采用钛合金、哈氏合金或PPS（聚苯硫醚）外壳，耐受强酸（如硫酸、氢氟酸）及gao盐介质腐蚀。

电极膜设计：蓝色硬质玻璃膜（如玻璃）或半球形敏感泡，抗机械冲击，适用于含颗粒物的石灰石浆液环境。

防堵塞与长寿命

固态液接界技术：采用无孔固态聚合物参比系统，避免传统液接界被硫化物或浆液堵塞，寿命延长2-3倍。

开放式隔膜设计：双液接界结构（外盐桥多孔聚四氟乙烯），降低维护频率，适用于高黏度脱硫废水。

智能集成与gao精度

温度补偿：内置传感器，自动修正温度影响，误差小于或等于0.02pH/10℃。

信号输出：支持4-20mA、RS485通信，可接入DCS系统实现闭环控制。

二、典型应用

湿法烟气脱硫：监测石灰石浆液pH值（通常控制4.5-5.5），防止石膏结垢并优化SO₂吸收效率。

脱硫废水处理：检测gao氯离子（如燃煤电厂废水Cl⁻浓度达数万mg/L）、重金属废水的pH值，配合膜分离工艺达标排放。

活性焦脱硫工艺：在活性焦再生过程中，实时监控反应体系pH，防止设备腐蚀并提升硫资源回收率。

三、选型与维护建议

选型关键因素

介质特性：含硫化物或颗粒物时优先固态液接界电极；gao氯废水需耐腐蚀材质（钛合金/PPS）。

环境认证：防爆区域需Ex认证，潮湿环境选IP68防护等级。

维护要点

校准频率：常规电极每1-2周校准，固态参比电极可延长至每3个月。

清洁方法：用0.1mol/L HCl或专用清洗剂浸泡，避免硬物刮擦敏感膜。

四、未来趋势

智能化升级：集成AI算法预测电极寿命。

无电极技术：光子晶体传感器研发中，通过光学信号替代传统电极，规避腐蚀问题。