高温发酵pH计电极的日常保养与维护

针对高温发酵pH电极的日常保养与维护，你需要重点关注校准、清洗、保存和性能检查这四个环节。其操作流程核心如下：

保养环节              核心操作与目的                                                                                        关键注意事项

1. 校准   每批次灭菌前必须校准，确保测量准确。                   校准最好在接近发酵温度下进行；使用新鲜缓冲液；冲洗后用吸水纸轻轻吸干，勿摩擦玻璃球泡。

2. 清洗   每批发酵后及时清洗，根据污染物选择清洗剂。         切忌干涸；针对蛋白质、油脂、硫化物等不同污染，选用对应清洗剂（如稀盐酸、丙酮、硫脲等）。

3. 保存   短期不用时，必须湿润保存，防止电极失效。                 绝对禁止在蒸馏水中保存；应浸泡在 3mol/L KCl溶液 或专用电极储存液中。

4. 安装与检查检查电极外观、斜率，确保护套压力正常。         安装时防止机械损坏；定期检查电极斜率（理想值约59mV/pH）和护套装置压力表。

除了上述核心流程，以下是一些更具体的操作说明和问题排查方法：

不同污染物的清洗方法

蛋白质污染（电极隔膜发黄）：使用含有胃蛋白酶的稀盐酸溶液浸泡清洗。

油脂或有机物污染：使用丙酮或乙醇冲洗。

硫化物污染（隔膜发黑）：使用硫脲和盐酸的混合溶液浸泡处理。

常规清洗与活化：可尝试将电极浸泡在0.1mol/L稀盐酸中约30分钟，然后用纯水洗净，再浸泡于3mol/L KCl溶液中数小时以活化电极。

性能检查与故障判断

斜率检查：这是判断电极老化程度的关键指标。新电极的理论斜率约为59mV/pH（25℃）。当实测斜率持续低于53mV/pH或高于63mV/pH时，表明电极性能已严重下降，建议更换。

响应时间：如果电极响应明显变慢，通常是需要清洗或老化的信号。

外观检查：定期检查敏感膜玻璃是否有裂纹，以及参比电极的液接界（陶瓷芯）是否被污染堵塞（颜色变深）。

发酵现场的特殊维护

高温发酵现场环境复杂（高温、高压、高湿）。如案例所示，除了电极本身，其不锈钢护套及压力表也需要定期维护，清理气路管道，确保护套内压力正常（通常需高于罐压），以保护电极并保证测量准确。

总之，维护高温发酵pH电极的核心在于：每次使用前校准、使用后立即清洗并正确湿润保存。通过观察响应速度和定期进行斜率检查，可以有效监控电极状态，及时 处理问题。